拉压力传感器容易发生哪些故障？

　　拉压力传感器易于发生的故障主要是有下列几类：

　　一是压力上去，变送器输也上不去。这类状况，先应查看压力接口是不是漏气或者是被堵住，假如确定不是，查看接线形式和查看电源，如电源正常则进行简单加压看输出是不是变化，或者是查看传感器零位是不是有输出，如果没有变化则传感器已经坏了，可能是仪表损坏或者是整个系统的别的环节的问题。

　　二是加压变送器输出不变化，再加压变送器输出忽然变化，泄压变送器零位回不来，很有可能是拉压力传感器密封圈的问题。常见的是因为密封圈规格原因，传感器扭紧以后密封圈被压缩到传感器引压口里边阻塞传感器，加压时压力介质进不去，但在压力大时忽然冲开密封圈，传感器遭受压力而变化。排除这类故障的较好方式是将传感器卸下来，直接查看零位是不是正常，若零位正常可替换密封圈再试。

　　三是变送器输出信号不稳。这类故障有可能是压力源的问题。压力源自身是一个不稳定的压力，很有可能是仪表或传感器抗干扰性不强、传感器自身震动很厉害和传感器故障。

　　四是拉压力传感器与指针式压力表对照误差大。发生误差是正常的状况，确定正常的误差范围就可以。

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